نظام التسخين المسبق والعجن والتبريد عالي الكفاءة من سلسلة HP-H(H)KC

وصف مختصر:

يستخدم نظام التسخين المسبق والعجن والتبريد عالي الكفاءة من سلسلة HP-H(H)KC بشكل أساسي في تحضير المعجون في صناعة الكربون، لإنتاج الأنود المخبوز مسبقًا، والكاثود الألومنيوم، وأقطاب الجرافيت، والجرافيت الخاص، وغيرها من المنتجات.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

يُستخدم نظام التسخين المسبق والعجن والتبريد عالي الكفاءة من سلسلة HP-H(H)KC بشكل أساسي في تحضير المعجون في صناعة الكربون، لإنتاج الأنودات المُسخّنة مسبقًا، وكاثودات الألومنيوم، وأقطاب الجرافيت، والجرافيت الخاص، وغيرها من المنتجات. بعد تسخين المادة الخام إلى درجة حرارة المعالجة المحددة في آلة التسخين المسبق، تدخل إلى آلة العجن لإتمام عملية عجن المادة الجافة مع مادة الربط، لتشكيل معجون ذي لدونة جيدة، ثم يدخل المعجون إلى آلة التبريد ليتم تبريده إلى درجة حرارة التشكيل المحددة.

تم تجهيز نظام التبريد والعجن والتسخين المسبق عالي الكفاءة HP-H(H)KC بخزان جديد عالي الكفاءة وعالي الحرارة، وشفرة خلط عالية الكفاءة وعالية الحرارة، ونظام مراقبة السلامة للمفصل الدوار، وجهاز إحكام جديد لنهاية عمود شفرة الخلط، وجهاز حماية السلامة لشفرة الخلط، ونظام مراقبة في الوقت الحقيقي لشفرة الخلط، وجهاز تغذية موحد الخطوة، ونظام نقل ذو قدرة تحمل قوية وتشغيل موثوق، واستبدال سهل للوحة البطانة، وجهاز قياس دقيق لدرجة الحرارة، وما إلى ذلك، لضمان تشغيل المعدات بكفاءة واستقرار وموثوقية.

1

سلسلة HP-DMH
مسخن المواد الجافة

يتم اعتماد تقنيات متعددة لتقوية وتسخين المواد، ويمكن تسخين المواد الجافة حتى 180 درجة مئوية في 30 دقيقة عندما تكون درجة حرارة HTM 260 درجة مئوية.
الأداء التقني
1. جودة تسخين مسبق عالية
تعتمد هذه التقنية على تقنية خلط وتسخين المواد الجافة باستخدام شفرات الخلط المماسية والتفاضلية، حيث تتلامس المواد باستمرار مع سطح نقل الحرارة للمعدات مباشرة لتحقيق الخلط والتسخين الفعالين.
2. نقل سريع للحرارة ودرجة حرارة عالية
اعتماد تقنية براءة اختراع خزان درجة الحرارة العالية الفعالة (رقم براءة الاختراع: ZL201210124643.8)، وتقنية براءة اختراع شفرة الخلط من النوع الجديد (رقم براءة الاختراع: ZL 201610897074.9، ZL201610897263.6)، وتقنية براءة اختراع التسخين الشامل (رقم براءة الاختراع: ZL200420018996.0)، وتقنية براءة اختراع تسخين شفرة الخلط (رقم براءة الاختراع: ZL200620085174.3)، وتقنية تسخين بوابة التفريغ، وتقنية تبطين اللوحة وتقنية تركيب الخزان بدون لحام.
3. ضمان نسبة حجم جزيئات المادة الجافة
استخدم معدات خاصة لمعالجة القطر الداخلي للخزان وفتحة التحميل للوحة نهاية الخزان، وتضمن دقة التشغيل العالية متطلبات الفجوة بين شفرة الخلط والخزان وتمنع الجزيئات من الطحن أثناء الخلط والتسخين.
21
4. قياس درجة الحرارة دقيق
اعتماد تقنية قياس درجة الحرارة الجديدة (رقم براءة الاختراع: ZL201420490132.2) لتحسين أداء قياس درجة الحرارة للحساسية الحرارية ومقاومة التداخل.
5. إحكام مثالي للهواء
تم اعتماد حلقة معدنية متداخلة مدمجة لتشكيل مانع تسرب متعدد (رقم براءة الاختراع: ZL 2014 2 0490187.3) لضمان عدم تسرب مسحوق الكربون من نهاية عمود شفرة الخلط؛ تتميز بوابة التفريغ ذات القفل الدوار الهيدروليكي بإحكام هواء ممتاز، وسطح مانع التسرب الخاص بها لن يتآكل أبدًا، مما يضمن إحكام الهواء بشكل موثوق وعدم تسرب أي مواد من بوابة التفريغ.
6. تفريغ سريع، بدون بقايا مواد
تقوم شفرات الخلط بدفع المواد بشكل حلزوني لتفريغها بسرعة. يتم تفريغ المواد بالكامل من بوابة التفريغ السفلية في أقل من دقيقتين دون ترك أي بقايا.
7. عدم تسرب المسحوق أثناء تفريغ المواد
يُحكم قادوس الإغلاق إغلاق باب التفريغ تمامًا، فلا يتسرب أي مسحوق أثناء عملية التفريغ. جميع آليات التشغيل الهيدروليكية لباب التفريغ مثبتة خارج قادوس الإغلاق لتسهيل المراقبة والصيانة.
8. لوحة تبطين عالية المقاومة للتآكل
شفرة الخلط ملحومة سطحيًا بطبقات مقاومة للتآكل، تصل صلابتها إلى 665 HRC، ويبلغ عمرها الافتراضي 20 عامًا. تُستخدم ألواح تبطين من نوع جديد من فولاذ المنغنيز المقاوم للتآكل، تتميز بقوة عالية بعد المعالجة الحرارية. يبلغ عمر ألواح التبطين 15 عامًا في إنتاج الأنود، وعامًا واحدًا في إنتاج الكاثود وأقطاب الكربون.
9. تصميم شفرات الخلط مناسب لبيئات العمل ذات درجات الحرارة العالية
يتحرك المحمل عندما تتمدد شفرة الخلط بفعل الحرارة لتجنب انسداده. تحتوي حجرة المحمل على نظام تبريد يضمن درجة حرارة التشغيل الطبيعية للمحمل، مما يطيل عمره الافتراضي. كما تحتوي حجرة المحمل على غلاف تبريد مائي لضمان درجة حرارة التشغيل المثلى للمحمل حتى في درجات الحرارة العالية، وبالتالي إطالة عمره الافتراضي. تعمل شفرات الخلط بشكل طبيعي حتى في درجات الحرارة العالية.
10. التشغيل الموثوق لنظام النقل
يتكون نظام النقل من محرك رئيسي، وتروس تخفيض ذات أسنان صلبة من سلسلة P، تبلغ قدرة تحملها 3 أضعاف قدرة تحمل تروس التخفيض ذات الأسنان العادية، بحيث لا تتضرر المعدات في حالة سقوط أشياء صلبة غريبة داخل الخزان وسد شفرات الخلط.
11. ضوضاء منخفضة
يتم تصنيعها بواسطة معدات خاصة، وتتميز بتمركز جيد، والتشغيل سلس، وعمر الخدمة طويل، وضوضاء التشغيل للآلة بأكملها أقل من 80 ديسيبل.
12. نظام تحكم آلي كامل PLC
يُستخدم نظام التحكم PLC والاتصال بالإنترنت لقياس وعرض ونقل معلمات تشغيل المعدات وحالتها في الوقت الفعلي (تكوين اختياري). تضمن ثلاثة أنماط تشغيل - التشغيل التلقائي عبر الإنترنت، والتشغيل التلقائي لآلة واحدة، والتشغيل اليدوي - إمكانية تشغيل الآلة تلقائيًا بغض النظر عما إذا كانت الآلات السابقة واللاحقة تعمل تلقائيًا.

نظام التسخين المسبق والعجن والتبريد عالي الكفاءة HP-H(H)KC (1)

سلسلة HP-CPK
عجانة عجينة الكربون

تعتمد آلة عجن معجون الكربون من سلسلة HP-CPK (رقم براءة الاختراع: ZL20141 0430160.X، ZL201420490132.2) عددًا من التقنيات الحاصلة على براءة اختراع، والتي تضمن جودة عجن ممتازة للمعجون، وأفضل أداء إحكام دون تسرب للغبار أو دخان القطران.
الأداء التقني
1. جودة خلط عالية
تعتمد هذه التقنية على تقنية الشفرات المتقاطعة والمتزامنة من اليابان. يتجاوز نصف قطر شفرات الخلط منتصف الخزان مما يزيد من مساحة التشغيل؛ تتشابه شفرتا الخلط في اتجاه الصعود الحلزوني ولكنهما مختلفتان في اتجاه الدوران، حيث تدفع إحداهما المواد إلى المنتصف بينما تدفع الأخرى إلى الجانبين، فيتدفق المادة داخل الخزان على شكل الرقم "8".
يتميز مقطع الشفرة بشكل بيضاوي يدفع المواد للتحرك على طول الاتجاه الرأسي لهذا المقطع، مما يزيد من قوة الضغط، ويخلط حبيبات المواد بشكل كامل، ويعزز من فعالية الخلط والعجن. كما أن المقطع البيضاوي لا يلتصق بالمواد بسهولة، وسطح شفرات الخلط خالٍ من أي شوائب.
2. نقل سريع للحرارة ودرجة حرارة عالية
اعتماد تقنية براءة اختراع خزان درجة الحرارة العالية الفعالة (رقم براءة الاختراع: ZL 2012 1 0124643.8) (هذا تكوين مخصص)، وتقنية براءة اختراع التسخين الشامل (رقم براءة الاختراع: ZL2004 2 0018996.0)، وتقنية براءة اختراع تسخين شفرة الخلط (رقم براءة الاختراع: ZL 2006 2 0085174.3) (هذا تكوين مخصص)، وتقنية تسخين بوابة التفريغ، وتقنية التوصيل السلس بين لوحة البطانة والخزان.
3. ضمان نسبة حجم جزيئات المادة الجافة
يتم استخدام معدات خاصة لمعالجة القطر الداخلي للخزان وفتحة التحميل للوحة نهاية الخزان، وتتميز دقة التصنيع بالجودة العالية، كما أنها تضمن متطلبات الفجوة بين شفرة الخلط والخزان لمنع الجزيئات من الطحن أثناء الخلط الجاف والتسخين.
4. توزيع درجة الصوت منتظم
يتم تركيب جهاز توزيع القار على الغطاء لإضافة القار إلى الخزان بشكل متساوٍ من خلال نقاط متعددة، مما يمنع دخول كتل المواد الجافة في المعجون. يتم تسخين الجهاز بواسطة زيت ناقل للحرارة لتجنب انسداد الجهاز بالقار المتصلب.
5. قياس درجة الحرارة دقيق
اعتماد تقنية قياس درجة الحرارة الجديدة (رقم براءة الاختراع: Z2014 2 0490132.2) لتحسين أداء قياس درجة الحرارة للحساسية الحرارية ومقاومة التداخل.
6. إحكام مثالي للهواء
تم اعتماد حلقة معدنية متداخلة مدمجة لتشكيل مانع تسرب متعدد (رقم براءة الاختراع: ZL 2014 2 0490187.3) لضمان عدم تسرب مسحوق الكربون من نهاية عمود شفرة الخلط؛ تتميز بوابة التفريغ ذات القفل الدوار الهيدروليكي بإحكام هواء ممتاز، وسطح مانع التسرب الخاص بها لا يتآكل أبدًا بحيث يكون إحكام الهواء موثوقًا به ولا توجد تسربات للمواد من بوابة التفريغ.
7. تفريغ سريع، بدون بقايا مواد
تقوم شفرات الخلط بدفع المواد بشكل حلزوني، مما يؤدي إلى تفريغها بسرعة. تقع بوابة التفريغ في أسفل الخزان، حيث يتم تفريغ المواد بالكامل دون أي رواسب، ويستغرق وقت التفريغ أقل من دقيقتين، ولا يتبقى أي شيء في الخزان.
8. مقاومة عالية للتآكل
شفرة الخلط ملحومة سطحيًا بطبقات مقاومة للتآكل تصل صلابتها إلى 6065 HRC، ويبلغ عمرها الافتراضي 20 عامًا. أما ألواح تبطين الخزان فتُصنع من نوع جديد من فولاذ المنغنيز المقاوم للتآكل، والذي يتميز بقوة فائقة بعد المعالجة الحرارية. يبلغ عمر ألواح التبطين المستخدمة في إنتاج الأنود 15 عامًا، بينما يبلغ عمرها عامًا واحدًا في إنتاج الكاثود وأقطاب الكربون.
9. هيكل محمل شفرة الخلط موثوق
يعتمد عمود شفرة الخلط على تصميم محمل أسطواني ذاتي المحاذاة ومحمل دفع ثنائي الاتجاه، مما يتغلب على القوة المحورية لشفرة الخلط ويمنعها من الانزلاق المحوري، كما يطيل عمر المحمل. يتميز هيكل المحمل بأنه ثابت من جانب ومتحرك من الجانب الآخر، مما يلغي تأثير التمدد الحراري ويمنع شفرة الخلط من التوقف عن العمل بعد تسخينها بزيت نقل الحرارة.
10. التشغيل الموثوق لنظام النقل
تعتمد هذه الآلة على علبة تروس تخفيض السرعة ذات الأسنان الصلبة وهيكل علبة تروس متزامنة منفصلة مع تزييت كامل وتشغيل موثوق. تضمن علبة تروس تخفيض السرعة ذات الأسنان الصلبة، والتي تبلغ قدرتها على التحمل ثلاثة أضعاف العلبة العادية، بالإضافة إلى وصلة التروس، قدرة تحمل عالية لنظام النقل. يمكن للقابض الهيدروليكي ضبط عزم الدوران المنقول وفقًا للحمل لتوفير الحماية من الحمل الزائد، والسماح للآلة بإعادة التشغيل مع وجود حمل في حالة بعض الظروف الخاصة (مثل إعادة التشغيل بعد التوقف أثناء التشغيل).
11. ضوضاء منخفضة
يتم تصنيعها بواسطة معدات خاصة للحصول على مركزية جيدة، مما يجعل التشغيل سلسًا، وعمر الخدمة طويلًا، وضوضاء تشغيل الآلة بأكملها أقل من 80 ديسيبل.
12. التحكم الآلي الكامل بواسطة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)
يُستخدم نظام التحكم PLC والاتصال بالإنترنت لقياس وعرض ونقل معلمات تشغيل المعدات وحالتها في الوقت الفعلي (تكوين اختياري). تتوفر ثلاثة أنماط تشغيل: التشغيل التلقائي عبر الإنترنت، والتشغيل التلقائي للآلة الواحدة، والتشغيل اليدوي، مما يضمن تشغيل الآلة تلقائيًا بغض النظر عن حالة الآلات الأخرى في سلسلة التوريد.

نظام التسخين المسبق والعجن والتبريد عالي الكفاءة HP-HHKC-3

سلسلة HP-PKC
مبرد عجن معجون الكربون

تُعدّ آلة عجن وتبريد المعجون من سلسلة HP-PKC (براءة اختراع رقم 20121099062.3) من الآلات الرائدة عالميًا في مجال العجن. تعتمد هذه الآلة تقنية العجن بدرجة حرارة منخفضة، حيث يُعاد عجن المعجون أثناء تبريده، مما يُحسّن جودة العجن بشكل ملحوظ. يصبح المعجون بعد التبريد متجانسًا وخاليًا من التكتلات، ويتم التخلص من دخان القطران تمامًا، ليصل بذلك إلى المستوى العالمي للمنتجات المماثلة.
الأداء التقني
1. الخلط والتبريد في درجات حرارة منخفضة
تم اعتماد تقنية تبريد معجون الكربون (براءة الاختراع رقم: ZL 2012 1 0099062.3)، وتقنية تبريد المعجون (براءة الاختراع رقم: ZL 2009 2 0273347.8) لعجن معجون الكربون في درجات حرارة منخفضة أثناء تبريده. بعد عجن معجون الكربون وتبريده إلى 130 درجة مئوية (وهي درجة حرارة مرتبطة بخصائص القار)، ومع انخفاض درجة الحرارة، يزداد نشاط تكوين طبقة امتصاص القار على سطح الركام، ويميل هيكل طبقة امتصاص القار إلى الترتيب بشكل منتظم، مما يُحسّن من موصلية منتجات الكربون.
2. تم تحسين كثافة حجم القالب بمقدار 0.02
تتحسن عملية تشكيل منتجات الكربون وكثافة حجم المنتج النهائي بمقدار 0.02 في ظل نفس ظروف التشكيل.
3. يتحسن المحصول بنسبة 2-5%
يتم التخلص من عيوب منتجات الكربون، ويتحسن إنتاج المنتج النهائي المصنوع من معجون الكربون المبرد بنسبة 2-5% في ظل نفس ظروف العملية.
4. يتم تقليل كمية النغمة بنسبة 2%
تم تقليل كمية استهلاك القار في إجراء الإنتاج "الخلطي" السابق بأكثر من 2٪.
5. المعجون المبرد غير متماسك
تعتمد هذه التقنية على تقنية تبريد معجون الكربون، حيث تقوم شفرات الخلط المصممة خصيصًا بخلط المعجون وتوزيعه بقوة.
6. معجون الكربون المبرد ذو درجة حرارة موحدة
يتم خلط معجون الكربون وتبريده عن طريق تدوير وسيط التبريد في نفس الوقت. تدور شفرتا الخلط بشكل متزامن ولكن في اتجاهين متعاكسين، بحيث تتدفق المواد بالترتيب في الخزان، مما يؤدي إلى تجانس درجة حرارة المعجون وخصائصه، وتقليل مقاومة الخلط، وتوفير طاقة تشغيل المعدات.
7. كفاءة التبريد عالية
اعتماد تقنية تسخين شفرة الخلط (براءة الاختراع رقم: ZL 2006 20085174.3، شفرة الخلط تحتوي على وسيط تبريد داخلي لتبريد المعجون)، وتقنية تسخين المنطقة بأكملها (براءة الاختراع رقم: ZL20042 0018996.0)، وغلاف نقل الحرارة المكثف، وتبريد بوابة تفريغ المواد، ولوحة البطانة، والتركيب غير الملحوم للخزان، وغيرها من تقنيات تكثيف التبريد.
8. انسياب دخان القطران بالكامل
تعمل شفرات الخلط المصممة خصيصًا على تشتيت المعجون باستمرار لجعله غير متماسك، مما يؤدي إلى تسريع خروج دخان القطران.
9. قياس درجة الحرارة دقيق
اعتماد تقنية قياس درجة الحرارة الجديدة (براءة الاختراع رقم ZL2014 2 0490132.2) لتحسين أداء قياس درجة الحرارة للحساسية الحرارية ومقاومة التداخل.
10. تفريغ سريع للمواد، بدون بقايا مواد
تقوم شفرة الخلط بدفع المواد بشكل حلزوني لتفريغ المواد بسرعة وبشكل كامل من بوابة التفريغ المفتوحة السفلية في أقل من دقيقتين دون ترك أي بقايا.
11. مقاومة عالية للتآكل
شفرة الخلط ملحومة سطحيًا بطبقات مقاومة للتآكل، تصل صلابتها إلى HR6065، ويبلغ عمرها الافتراضي 20 عامًا. يُستخدم نوع جديد من فولاذ المنغنيز المقاوم للتآكل كبطانة، يتميز بقوة عالية بعد المعالجة الحرارية. يبلغ العمر الافتراضي لبطانات إنتاج الأنود 15 عامًا، بينما يبلغ عامًا واحدًا لإنتاج الكاثود وأقطاب الكربون.
12. هيكل محمل شفرة الخلط موثوق
يعتمد عمود شفرة الخلط على تصميم محمل أسطواني ذاتي المحاذاة ومحمل دفع ثنائي الاتجاه، مما يتغلب على القوة المحورية لشفرة الخلط ويمنعها من الانزلاق المحوري، كما يطيل عمر المحمل. يتميز هيكل المحمل بأنه ثابت من جانب ومتحرك من الجانب الآخر، مما يلغي تأثير التمدد الحراري ويمنع شفرة الخلط من التوقف عن العمل بعد تسخينها بزيت نقل الحرارة.
13. التشغيل الموثوق
تعتمد هذه الآلة على علبة تروس تخفيض ذات أسنان صلبة وهيكل علبة تروس متزامنة منفصلة مع تزييت كامل وتشغيل موثوق. تضمن علبة التروس ذات الأسنان الصلبة، والتي تبلغ قدرتها على التحمل ثلاثة أضعاف العلبة العادية، بالإضافة إلى وصلة التروس، قدرة تحمل عالية لنظام النقل. يمكن للقابض الهيدروليكي ضبط عزم الدوران المنقول وفقًا للحمل لتوفير الحماية من الحمل الزائد، والسماح للآلة بإعادة التشغيل مع وجود حمل في بعض الظروف الخاصة (مثل إعادة التشغيل بعد التوقف أثناء التشغيل).
14. ضوضاء منخفضة
يتم تصنيعها بواسطة معدات خاصة، للحصول على مركزية جيدة، مما يجعل التشغيل سلسًا، وعمر الخدمة طويلًا، وضوضاء تشغيل الآلة بأكملها أقل من 80 ديسيبل.
15. التحكم الآلي الكامل بواسطة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)
يُستخدم نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) والاتصال عبر الإنترنت لقياس وعرض ونقل بيانات تشغيل وحالة المعدات في الوقت الفعلي (تكوين اختياري). يضمن وجود ثلاثة أنماط تشغيل - التشغيل التلقائي عبر الإنترنت، والتشغيل التلقائي للآلة الواحدة، والتشغيل اليدوي - إمكانية تشغيل الآلة تلقائيًا بغض النظر عن حالة الآلات الأخرى في سلسلة التوريد.


  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا

    المنتجات ذات الصلة