مبرد عجن معجون الكربون من سلسلة HP-PKC
1. الخلط والتبريد في درجات حرارة منخفضة
تم اعتماد تقنية تبريد معجون الكربون (براءة الاختراع رقم: ZL 2012 1 0099062.3)، وتقنية تبريد المعجون (براءة الاختراع رقم: ZL 2009 2 0273347.8) لعجن معجون الكربون في درجات حرارة منخفضة أثناء تبريده. بعد عجن معجون الكربون وتبريده إلى 130 درجة مئوية (وهي درجة حرارة مرتبطة بخصائص القار)، ومع انخفاض درجة الحرارة، يزداد نشاط تكوين طبقة امتصاص القار على سطح الركام، ويميل هيكل طبقة امتصاص القار إلى الترتيب بشكل منتظم، مما يُحسّن من موصلية منتجات الكربون.
2. تم تحسين كثافة حجم القالب بمقدار 0.02
تتحسن عملية تشكيل منتجات الكربون وكثافة حجم المنتج النهائي بمقدار 0.02 في ظل نفس ظروف التشكيل.
3. يتحسن المحصول بنسبة 2-5%
يتم التخلص من عيوب منتجات الكربون، ويتحسن إنتاج المنتج النهائي المصنوع من معجون الكربون المبرد بنسبة 2-5% في ظل نفس ظروف العملية.
4. يتم تقليل كمية النغمة بنسبة 2%
تم تقليل كمية استهلاك القار في إجراء الإنتاج "الخلطي" السابق بأكثر من 2٪.
5. المعجون المبرد غير متماسك
تعتمد هذه التقنية على تقنية تبريد معجون الكربون، حيث تقوم شفرات الخلط المصممة خصيصًا بخلط المعجون وتوزيعه بقوة.
6. معجون الكربون المبرد ذو درجة حرارة موحدة
يتم خلط معجون الكربون وتبريده عن طريق تدوير وسيط التبريد في نفس الوقت. تدور شفرتا الخلط بشكل متزامن ولكن في اتجاهين متعاكسين، بحيث تتدفق المواد بالترتيب في الخزان، مما يؤدي إلى تجانس درجة حرارة المعجون وخصائصه، وتقليل مقاومة الخلط، وتوفير طاقة تشغيل المعدات.
7. كفاءة التبريد عالية
اعتماد تقنية تسخين شفرة الخلط (براءة الاختراع رقم: ZL 2006 20085174.3، شفرة الخلط تحتوي على وسيط تبريد داخلي لتبريد المعجون)، وتقنية تسخين المنطقة بأكملها (براءة الاختراع رقم: ZL20042 0018996.0)، وغلاف نقل الحرارة المكثف، وتبريد بوابة تفريغ المواد، ولوحة البطانة، والتركيب غير الملحوم للخزان، وغيرها من تقنيات تكثيف التبريد.
8. انسياب دخان القطران بالكامل
تعمل شفرات الخلط المصممة خصيصًا على تشتيت المعجون باستمرار لجعله غير متماسك، مما يؤدي إلى تسريع خروج دخان القطران.
9. قياس درجة الحرارة دقيق
اعتماد تقنية قياس درجة الحرارة الجديدة (براءة الاختراع رقم ZL2014 2 0490132.2) لتحسين أداء قياس درجة الحرارة للحساسية الحرارية ومقاومة التداخل.
10. تفريغ سريع للمواد، بدون بقايا مواد
تقوم شفرة الخلط بدفع المواد بشكل حلزوني لتفريغ المواد بسرعة وبشكل كامل من بوابة التفريغ المفتوحة السفلية في أقل من دقيقتين دون ترك أي بقايا.
11. مقاومة عالية للتآكل
شفرة الخلط ملحومة سطحيًا بطبقات مقاومة للتآكل، تصل صلابتها إلى HR6065، ويبلغ عمرها الافتراضي 20 عامًا. يُستخدم نوع جديد من فولاذ المنغنيز المقاوم للتآكل كبطانة، يتميز بقوة عالية بعد المعالجة الحرارية. يبلغ العمر الافتراضي لبطانات إنتاج الأنود 15 عامًا، بينما يبلغ عامًا واحدًا لإنتاج الكاثود وأقطاب الكربون.
12. هيكل محمل شفرة الخلط موثوق
يعتمد عمود شفرة الخلط على تصميم محمل أسطواني ذاتي المحاذاة ومحمل دفع ثنائي الاتجاه، مما يتغلب على القوة المحورية لشفرة الخلط ويمنعها من الانزلاق المحوري، كما يطيل عمر المحمل. يتميز هيكل المحمل بأنه ثابت من جانب ومتحرك من الجانب الآخر، مما يلغي تأثير التمدد الحراري ويمنع شفرة الخلط من التوقف عن العمل بعد تسخينها بزيت نقل الحرارة.
13. التشغيل الموثوق
تعتمد هذه الآلة على علبة تروس تخفيض ذات أسنان صلبة وهيكل علبة تروس متزامنة منفصلة مع تزييت كامل وتشغيل موثوق. تضمن علبة التروس ذات الأسنان الصلبة، والتي تبلغ قدرتها على التحمل ثلاثة أضعاف العلبة العادية، بالإضافة إلى وصلة التروس، قدرة تحمل عالية لنظام النقل. يمكن للقابض الهيدروليكي ضبط عزم الدوران المنقول وفقًا للحمل لتوفير الحماية من الحمل الزائد، والسماح للآلة بإعادة التشغيل مع وجود حمل في بعض الظروف الخاصة (مثل إعادة التشغيل بعد التوقف أثناء التشغيل).
14. ضوضاء منخفضة
يتم تصنيعها بواسطة معدات خاصة، للحصول على مركزية جيدة، مما يجعل التشغيل سلسًا، وعمر الخدمة طويلًا، وضوضاء تشغيل الآلة بأكملها أقل من 80 ديسيبل.
15. التحكم الآلي الكامل بواسطة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)
يُستخدم نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) والاتصال عبر الإنترنت لقياس وعرض ونقل بيانات تشغيل وحالة المعدات في الوقت الفعلي (تكوين اختياري). تضمن ثلاثة أنماط تشغيل - التشغيل التلقائي عبر الإنترنت، والتشغيل التلقائي للآلة الواحدة، والتشغيل اليدوي - إمكانية تشغيل الآلة تلقائيًا بغض النظر عما إذا كانت الآلات السابقة واللاحقة تعمل تلقائيًا.
