مبرد عجينة الكربون سلسلة Hp-Pkc
1. انخفاض درجة حرارة الخلط والتبريد
استخدم تقنية مبرد عجينة الكربون (رقم براءة الاختراع: ZL 2012 1 0099062.3) ، تقنية مبرد العجينة (رقم براءة الاختراع: ZL 2009 2 0273347.8) للعجن تحت درجة حرارة منخفضة أثناء تبريد عجينة الكربون.بعد عجن عجينة الكربون وتبريدها إلى 130 درجة مئوية (ترتبط درجة الحرارة هذه بخصائص درجة الحرارة) ، مع انخفاض درجة الحرارة ، يكون تكوين طبقة امتزاز الملعب على السطح الكلي أكثر نشاطًا ، ويكون الهيكل ذو الطبقات لطبقة امتزاز الملعب يميل إلى أن يتم ترتيبه بالترتيب ، وهو أمر مفيد لتحسين موصلية منتجات الكربون.
2. تم تحسين كثافة حجم القوالب بمقدار 0.02
تم تحسين صب المنتج الكربوني وكثافة حجم المنتج النهائي بمقدار 0.02 تحت نفس حالة الصب.
3. تم تحسين العائد بنسبة 2-5٪
يتم التخلص من عيوب منتج الكربون ، ويتم تحسين إنتاجية المنتج النهائي المصنوع من عجينة الكربون المبردة بنسبة 2-5٪ في ظل نفس ظروف العملية.
4. تم تقليل مقدار الملعب بنسبة 2٪
يتم تقليل كمية استهلاك الملعب في إجراء الإنتاج "الخلط" السابق بأكثر من 2٪.
5. معجون مبرد غير مدمج
تم اعتماد تقنية مبرد عجينة الكربون التي تمزج من خلالها شفرات الخلط المصممة بشكل خاص وتبعثر المعجون بقوة.
6. معجون الكربون المبرد يكون بدرجة حرارة موحدة
يتم خلط معجون الكربون وتبريده عن طريق تدوير وسط التبريد في وقت واحد. تدور شفرتان للخلط بشكل متزامن ولكن في الاتجاه المعاكس ، لذلك تتدفق المواد بالترتيب في الخزان ، مما يؤدي إلى تجانس درجة حرارة المعجون وخصائصه ، ويقلل من مقاومة الخلط ويوفر قوة قيادة المعدات.
7. كفاءة التبريد عالية
اعتماد تقنية تسخين شفرة الخلط (رقم براءة الاختراع: ZL 2006 20085174.3 ، شفرة الخلط بها وسط تبريد داخلي لتبريد العجينة) ، تكنولوجيا تسخين المنطقة بأكملها (رقم براءة الاختراع .. ZL20042 0018996.0) ، سترة نقل الحرارة المكثفة ، تبريد بوابة تفريغ المواد والبطانة التماس اللوح والخزان - أقل ملاءمة وتقنيات تكثيف التبريد الأخرى.
8. دخان الحمم يهرب تماما
تعمل شفرات الخلط المصممة خصيصًا على تشتيت العجينة باستمرار لجعلها غير متماسكة مما يؤدي إلى تسريع عملية الهروب من دخان الطبقة.
9. قياس درجة الحرارة دقيقة
اعتماد تقنية جديدة لقياس درجة الحرارة (رقم براءة الاختراع ZL2014 2 0490132.2) لتحسين أداء قياس درجة الحرارة للاستجابة الحرارية ومقاومة التداخل.
10. تفريغ سريع للمواد ، بدون بقايا مادية
تدفع شفرة الخلط المواد حلزونيًا لتفريغ المواد بسرعة وبشكل كامل من بوابة التفريغ المفتوحة السفلية في أقل من دقيقتين دون ترك بقايا.
11. مقاومة عالية للتآكل
شفرة الخلط ملحومة على السطح بطبقات مقاومة للتآكل ، تصل صلابتها إلى HR6065 ، وعمر الخدمة لشفرة الخلط 20 عامًا.يتم استخدام مادة فولاذية منجنيز مقاومة للاهتراء من النوع الجديد كبطانة ذات قوة عالية بعد المعالجة الحرارية.العمر التشغيلي للصفائح المبطنة لإنتاج الأنود s15 سنة و 1 سنة لإنتاج القطب السالب والكربون.
12. هيكل تحمل شفرة الخلط موثوق به
يعتمد عمود شفرة الخلط على محمل أسطواني ذاتي المحاذاة وتصميم محمل دفع مزدوج الاتجاه يتغلب على القوة المحورية لشفرة الخلط ويمنع شفرات الخلط من التحول المحوري وعمر خدمة المحمل أطول.يتم تثبيت هيكل المحمل على جانب واحد ويمكن تحريكه على الجانب الآخر ، مما يلغي تأثير التمدد الحراري ويمنع شفرة الخلط من الاستيلاء عليها بعد تسخينها بواسطة زيت نقل الحرارة.
13. عملية موثوقة
إنها تعتمد علبة تروس لتقليل الأسنان الصلبة وهيكل تقسيم صندوق التروس المتزامن مع تزييت كامل وتشغيل موثوق.إن معدات تخفيض الأسنان الصلبة ، التي تبلغ قدرة تحملها 3 أضعاف السعة الشائعة ، جنبًا إلى جنب مع أداة التوصيل الترسية ، تضمن قدرة تحمل عالية لنظام النقل.يمكن للقابض الهيدروليكي ضبط عزم الدوران المنقول وفقًا للحمل لتوفير الحماية من الحمل الزائد ، والسماح للآلة بإعادة التشغيل مع الحمل في حالة بعض الظروف الخاصة (مثل إعادة التشغيل بعد التوقف أثناء التشغيل)
14. ضوضاء منخفضة
يتم تشكيلها بواسطة معدات خاصة ، للحصول على تركيز جيد ، مما يجعل العملية سلسة ، وعمر الخدمة طويل ، وضوضاء تشغيل الجهاز بأكمله أقل من 80 ديسيبل.
15. التحكم الآلي الكامل PLC
تم اعتماد التحكم PLC والاتصال عبر الإنترنت لقياس وعرض وإرسال تشغيل المعدات ومعلمات الحالة في الوقت الفعلي (تكوين اختياري).ثلاثة أنواع من أوضاع التشغيل - الإنترنت التلقائي ، والآلة الفردية التلقائية واليدوية .. ضمان أن الجهاز نفسه يمكن أن يعمل تلقائيًا بغض النظر عما إذا كانت آلات المنبع والمصب تلقائية.
